YK3150 CNC fogaskerék hobbing gép (testreszabható)

◆ Termékbemutató

Az YK3150 egy 5-tengelyes CNC fogaskerekes emelőgép, amely öt-tengelyes, négyrudazatú vezérlőrendszerrel rendelkezik. Elsősorban 6 mm vagy annál kisebb modullal rendelkező homlok- és hengeres fogaskerekek megmunkálására szolgál, valamint csigakerekes fogaskerekek megmunkálására is alkalmas radiális előtolásos módszerrel. Ez a gép különösen alkalmas homlokkerekes fogaskerekek, spirális fogaskerekek és csigakerekek hatékony gyártására az ipari alkalmazások széles körében.

Ez az 5-tengelyes CNC fogaskerekes fogaskerekes támasztógép jól-alkalmas tömeggyártásra, kis-szériás gyártásra, valamint hengeres fogaskerekek és csigakerekek egyrészes feldolgozására. Alkalmas 300 mm-nél kisebb vágási hosszúságú és 6 vagy több fogú rövid bordás tengelyek felhordására is. Ezenkívül a gép lánckerekes főzőlapvágó használatával meg tudja dolgozni a lánckerekeket. A hengeres fogaskerekek megmunkálásánál mind a mászó-hobbing, mind a hagyományos hobbing módszerek alkalmazhatók, és axiális (függőleges) előtolás révén teljes fogszélesség érhető el.

A szabványos csigahajtómű-feldolgozáshoz az 5-tengelyes CNC fogaskerék-hobbing gép radiális adagolási módszert alkalmaz a stabil és pontos vágási teljesítmény biztosítása érdekében. A bordás tengelyek és lánckerekek megmunkálásakor a beállítási és kezelési eljárások hasonlóak a homlokkerekes megmunkálásokhoz, így a gép könnyen kezelhető és rendkívül sokoldalú.

Széles körben használják olyan iparágakban, mint például az autóipari hajtáslánc-alkatrészek, erőátviteli csapágyak és nagy{0}}sebességű vasúti kiegyensúlyozó bordás tengelyek, ez a gép nagy-precíziós teljesítményt nyújt. Fejlett megmunkálási képességei ideálissá teszik nagy-precíziós fogaskerekek, gépjármű-tengelyek, hajtótengelyek, vízszivattyú-motor tengelyek és más kritikus mechanikai alkatrészek gyártásához.

◆ Termékszerkezeti diagram

product-1134-963

◆ Kinézeti méretrajz

Műszaki előírások

Nem.	Tétel		Paraméter
1	megmunkálási paraméter	Feldolgozási paraméterek Táblázat átmérője	510 mm
2		Max. Munkadarab átmérője	550 mm
3		Max. Megmunkáló modul	6 mm
4		Max. Helix szög megmunkálása	±40 fok
5		Max. Megmunkálási hossz (Z-tengely mozgása)	320 mm
6		Min. Középső magasság az asztaltól a főzőlapig	220 mm
7		Max. Asztal sebessége	35 ford./perc
8	főzőlap adatai	Főzőlap paramétereiMax. Szerszám rögzítési átmérő * Hosszúság	Φ150*160mm
9		Max. Főzőlap beállítási löket	200 mm
10		Szerszám orsó kúpos furat	Morse nem. 5
11		Távolság a szerszámorsó tengelye és az asztal tengelye között	20-300 mm
12		Főzőlap sebesség szakaszai	Fokozatmentes sebességváltás
13		Főzőlap sebességtartomány	0-600 fordulat/perc
14		Axiális előtolási fokozatok	Fokozatmentes adagolás
15		Axiális előtolási tartomány	0,1-2 mm/r
16	más	EgyébA berendezések teljes teljesítménye	17,5 kW
17		Teljes méretek (LWH) (mm)	328517822314mm
18		Szerszámgép teljes tömege	4.81T
19	funkció része	Funkcionális alkatrészek vezérlési mód	Rendszervezérlés
20		Átviteli mód	Elektronikus sebességváltó
21		Differenciál mód	Elektronikus differenciálmű
22		Kenési mód	Automatikus központosított időzített és mennyiségi kenés
23		Főzőlap anyaga	Keményfém / gyorsacél
24		A hűtési mód vágása	Olajhűtés
25		Lemezforma	Teljes védőlemez
26		Megmunkált fogaskerék típus	Spur, Helical, Worm Gear
27	konfigurációs űrlap	ConfigurationControl System	"KEB"
28		(C-tengely) Nagy-precíziós szervomotor főzőlaptengelyhez	KEB 7,5 kW
29		(B-tengely) Nagy-precíziós szervomotor a munkadarab tengelyéhez	KEB 4,4 kW
30		(X-tengely) Nagy- pontosságú szervomotor	KEB 2,3 kW
31		(Z-tengely) Nagy- pontosságú szervomotor	KEB 2,3 kW
32		(Y-tengely) Nagy-precíziós szervomotor a főzőlap beállító tengelyéhez	KEB 1,0 kW
33		Golyós csavar	Integráltan földelt P3-P4 fokozat
34		Worm Gear és Worm	Dupla{0}}kezdés
35		Hob Arbor	Φ22, Φ27, Φ32, Φ40 (egy-egy)

Összeszerelési folyamat vezérlése

NEM.	Folyamat	Előny	Kép
1	Az alkatrészek közötti érintkezési felületek kaparása	1. A kaparás után jobbá teheti a felület síkságát, jobbá teheti az érintkezést és jobban az érintkezési pontokat. Ezenkívül bizonyos keményítő hatása van a felületre, és növeli a kopásállóságot.
1	Az alkatrészek közötti érintkezési felületek kaparása	A kaparó felületi minőségét az egységnyi felületre jutó érintkezési pontok számával értékelik, és az elfogadott szabvány 12-16 pont /25*25mm.
2.	Lézeres interferométeres érzékelés	Képes szerszámgépek golyóscsavarjainak dinamikus jellemzőelemzésére, hajtásrendszerek reakciókarakterisztikájának elemzésére, vezetősínek dinamikus karakterisztikájának elemzésére stb. Rendkívül nagy pontossággal és hatékonysággal rendelkezik, alapot adva a szerszámgépek hibajavításához.
3.	Golyós csavaros erőátviteli egység	A golyóscsavar és a vezetősín közötti párhuzamosságot úgy állítjuk be, hogy összeszerelés közben a vezérorsó anyaülését köszörüljük, a szabályozási követelmény 0,01 mm/300 mm
4.	Orsó összeállítás	Az összeszerelési folyamat állandó{0}}hőmérsékletű műhelyben zajlik, így biztosítva a pontosságot és a minőséget az összeszerelési folyamat során. Az összeszerelés után a főtengelyt tesztelni kell-a beszerelés előtt, hogy észlelje a rendellenes zajt, hőmérsékletemelkedést stb. Csak miután meggyőződött arról, hogy nincs probléma, telepíthető.
5.	A fogaskerék-ellenőrző műszer a fogaskerék-hobbing gép által feldolgozott termékek pontosságát vizsgálja	A fogaskerék-mérő műszerek a fogaskerekek különféle precíziós mutatóit képesek mérni és értékelni a nemzetközi és nemzeti szabványok előírásainak megfelelően. Ezek a mutatók magukban foglalják a fogprofil eltérését, a hélix eltérését, a dőlésszög eltérését, a sugárirányú kifutást stb.

◆ A funkció bemutatása

	NEM.	Pozíció	funkció
Mechanikai alkatrészek	1	Öntvények	A gép fő alkatrészei, mint például az ágy, az oszlop, a munkaasztal és a főzőlapfej kiváló minőségű,{0}}szürkeöntvényből készülnek, kiváló rezgéscsillapító-teljesítménnyel. Ezeket az ISO 9000 minőségirányítási rendszer szerint tanúsított speciális gyártók gyártják. Az öntési folyamat során speciális eljárásokat alkalmaznak az anyag mechanikai tulajdonságainak javítására. Az öntvényeket két öregítési kezelésnek vetik alá, hogy kiküszöböljék a belső maradékfeszültséget, biztosítva a jó hőstabilitást és a hosszantartó -méretpontosságot.
	2	Főzőlap orsó	A gép saját gyártású-főzőlap-orsót alkalmaz. A főorsót professzionális orsógyártó gyártja. A karburálás és a kioltás után a kioltott felületi réteg nyomófeszültséggel rendelkezik, ami javítja a hajlítószilárdságát, forgási pontosságát, merevségét és sebességének alkalmazkodóképességét. Az orsócsapágyakhoz a jól ismert kínai márkák-precíziós csapágyait-használják, biztosítva az orsó rendkívül nagy pontosságát és merevségét. A teljes összeszerelési folyamatot állandó-hőmérsékletű műhelyben végezzük, hogy elkerüljük a környezeti tényezők okozta pontossági eltéréseket. A főzőlap orsójának fordulatszáma 0-600 fordulat/perc, fokozatmentes fordulatszám szabályozással.
	3	Munkadarab orsó (munkaasztal)	Nagy pontosságú-osztályú, 6-os, duplamenetes{2}}csigakerekes hajtást alkalmaz. A csigakerék ónbronzból készült, kiváló kopásállósággal és kenőképességgel. A hajtómű-differenciálcsökkentéssel ellátott szervomotor hajtása 0-35 fordulat/perc, fokozatmentes fordulatszám-változtatással.
	4	Vezetősínek	Kemény vezetősíneket alkalmaznak. A csúszóasztal és a vezetősínek közötti érintkezési felületeket kézzel-kaparják, hogy jobb laposságot, jobb érintkezési minőséget és több érintkezési pontot érjenek el. A kaparási folyamat bizonyos felületkeményítő hatást is biztosít a kopásállóság növelése érdekében. Az átvitelhez golyós csavarokat használnak.
	5	Tailstock	A farok középpontja Morse No{0}}, amely állítható nyomású hidraulikus hajtást alkalmaz.
	6	Hidraulikus tápegység	A hidraulikus rendszer és a hűtő-keringető rendszer különálló, hogy elkerüljük a kölcsönös keveredést. A hidraulikus tápegység hidraulikaolajszint-riasztóval van felszerelve, amely figyelmezteti a kezelőt, ha az olajszint túl alacsony vagy túl magas.
	7	Kenőrendszer	Automatikus központi kenést alkalmaz, amely meghatározott időközönként és meghatározott mennyiségben látja el az olajat a vezetőcsavarokhoz és a vezetősínekhez, biztosítva a megfelelő kenést a gép működése közben. Ez kiváló gyors reagálást és alacsony-sebességű adagolási teljesítményt garantál, meghosszabbítja az élettartamot és javítja a pontosság megtartását. A rendszer fel van szerelve hibajelző funkcióval is, és indításkor automatikusan le tudja futtatni a kenési programot.
	8	Forgács szállítószalag	Mágneses forgácsszállítószalagot alkalmaznak, amely képes kezelni fémforgácsokat, finom vasforgácsokat, öntőforgácsokat és így tovább. A hűtőolajban lévő maradékokat is képes adszorbeálni és a szállítószalagon összegyűjteni, alacsony energiafogyasztással és nagy hatékonysággal.
	9	Olajköd-leválasztó (opcionális)	Hatékonyan eltávolíthatja az olajködöt, vízködöt és egyéb szennyeződéseket a levegőben, javíthatja a műhely gyártási környezetét, meghosszabbítja a berendezések élettartamát és csökkenti a költségeket.
	10	Elektromos szekrény klíma (opcionális)	Lehűti az elektromos alkatrészek energiafogyasztásából származó hőt, ideális hőmérsékleti és páratartalmú környezetet biztosítva az elektromos szekrényben. Mindeközben elszigeteli a port és a korrozív gázokat a külső környezettől, meghosszabbítja az elektromos alkatrészek élettartamát, és nagymértékben javítja a gép megbízhatóságát.
	11	Fémlemez és védőburkolatok	A szerszámgép teljesen zárt védőburkolattal van felszerelve, amely kiküszöböli a termelési környezet szennyeződését, amelyet az olajköd vagy a por okoz a nagy sebességű{0}}hajtómű mozgatása során. Az innovatív védőfelépítésnek köszönhetően a gép megoldja az olajszivárgási és szivárgási problémákat. Ezenkívül az L-alakú tolóajtók kényelmes munkadarab-emelést tesznek lehetővé, megkönnyítve a szerszámgép kezelését és karbantartását.
Elektromos rész	1	Rendszer	A személyre szabott KND K1000TF1i rendszerrel felszerelt gép intuitív, beépített -működtetéssel képes homlokkerekes, csigakerekes és csigakerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekeket, csigakerekes fogaskerekes fogaskerekeket és csigakerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekeket feldolgozni az intuitív, -beépített működés révén, ami nagy megbízhatóságot, egyszerűséget és könnyű tanulást tesz lehetővé. Támogatja az orosz verziót is, ingyenes váltással a kínai és az orosz között, hogy megfeleljen a különböző nyelvi követelményeknek.
	2	Szervo motor	KND
	3	Tengelyek száma	Öt-tengely négy-tengely egyidejű megmunkálás
	4	Sebességváltó	Elektronikus sebességváltó
	5	Automatikus kikapcsolás	Ez egy fontos biztonsági intézkedés, amely automatikusan megszakíthatja az áramellátást, amikor az elektromos berendezések szekrényajtóját kinyitják, ezáltal megakadályozza a kezelőket a véletlen áramütéstől, amelyet a karbantartás vagy javítás során a feszültség alatt álló alkatrészek véletlen érintkezése okoz.

◆ Standard konfiguráció

NEM	Név	Gyártók	Kép
1	Vezető csavar	Jiangsu Qijian
2	Hordozó	Luoyang Csapágykutató IntézetZYS
3	Orsó	Yuhuan Liyang
4	Rendszer	KND
5	Motor	KND
6	Forgács szállítószalag	Cangzhou Gaolong
7	Hob Arbor	Cixi Gutang Lihe
8	Hidraulikus tápegység	Anhui Qingli
9	Worm Gear és Worm	Chongqing Qidayuan

◆ Alkalmazási területek

Autóipar:

Autóipari fogaskerekek megmunkálására használják, hogy megfeleljenek az autóipari erőátviteli rendszerek követelményeinek.

Motorkerékpár és elektromos szerszám gyártás:

Motorkerékpárok és elektromos szerszámok hajtóműalkatrészeinek gyártására használják.

Reduktor gyártása:

Alkalmazzák a reduktorokban lévő fogaskerekek megmunkálására, javítva a sebességváltó hatékonyságát és teljesítményét.

Műszer gyártás:

Precíziós műszerek precíziós hajtóműalkatrészeinek gyártására használják.

Egyéb gépgyártás:

Alkalmas különféle mechanikai berendezések gyártására, amelyek nagy-precíziós fogaskerekeket igényelnek.

A késztermék megjelenítése a feldolgozó mezőben

Bronz csigakerék

Lánckerék

Spline tengely

Felszerelés

◆A különböző ügyfelek be- és kirakodási követelményeinek kielégítése érdekében a gép targoncával vagy daruval is kezelhető.

Targonca be- és kirakodási helyzete

product-800-666

Daru emelési diagramja

◆ Vállalati szolgáltatás

Értékesítés előtti-szolgáltatás:

Szerszámgépeket gyártunk és komplett forgácsolástechnikai megoldásokat kínálunk. Minden-szolgáltatást kínálunk, beleértve a berendezések kiválasztását, a folyamattervezést, a szerszám- és forgácsolószerszámokat, valamint az automatikus vonalelrendezés feldolgozását.

-Értékesítés utáni szolgáltatás:

Az ügyfél az első elvet követve a nap 24 órájában válaszolunk az ügyfelek kérdéseire, és válaszolunk az értékesítés utáni-kérdésekre. A telefonon nem megoldható-értékesítés utáni problémák esetén 24 órán belül értesítjük ügyfeleinket az érkezés idejéről.

◆ Tanúsítvány