A rutinellenőrzések során észlelt abnormális jelek segítségével gyorsan megállapítható, hogy egy CNC eszterga karbantartásra szorul-e. A specifikációk alapján a következő jelek egyértelműen jelzik az azonnali karbantartás szükségességét:
Rendellenes megmunkálási állapot (alapjelzők)
Csökkent megmunkálási pontosság: A tűréshatáron túli--méreteket, a felületi érdesség romlását vagy az alkatrészeken a vibrációs nyomok megjelenését okozhatja a vezetősín kopása, a vezetőcsavar megnövekedett holtjátéka vagy az orsó túlzott kifutása.
Rendellenes szerszámkopás: Ugyanazon paraméterek mellett jelentősen lerövidült a szerszám élettartama a megnövekedett gépvibrációból vagy az elégtelen merevségből, ami megköveteli a szorítórendszer és a mozgó alkatrészek ellenőrzését.
Rendellenes működési érzések (vizuális figyelmeztetés)
Rendellenes zaj vagy vibráció: Sérült orsócsapágyak, rossz fogaskerekű kötés vagy laza ellensúlyok gyakran éles zajokkal vagy időszakos rezgéssel járnak együtt; a gépet azonnal le kell állítani vizsgálat céljából.
Rendellenes hőmérséklet-emelkedés: Az orsó, a motor vagy a hidraulikus rendszer érintésre történő jelentős túlmelegedése a kenési hiba vagy a rendellenes terhelés következménye lehet, ami a kiégés veszélyét hordozza magában.
A rendszer működési rendellenességei (figyelmeztetések az alkatrészekről)
A kenési/hűtési rendszer meghibásodása: Nem folyik olaj az olajablakból, nem elegendő hűtőfolyadék-permet, vagy a hűtőfolyadék szintjének gyakori csökkenése csőelzáródást, szivattyú hibás működését vagy szivárgást jelez.
Instabil hidraulikus/pneumatikus nyomás: A nyomásmérő nagy ingadozásai, az elégtelen szorítóerő vagy a lassú szerszámcsere miatt ellenőrizni kell a szivattyút, a szelepeket, a tömítéseket és a levegőforrás szárazságát.
Gyakori riasztások: Az ismétlődő túlterhelés-, szervo- és hőmérsékletriasztások a CNC-rendszerben egyértelműen jelzik az alkatrészek elöregedését vagy rossz érintkezését.