A CNC eszterga egy nagy{0}}precíziós, nagy{1}}hatékonyságú automatizált szerszámgép, amely számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) technológiát használ a különböző forgó alkatrészek vágási és megmunkálási automatikus befejezéséhez. Széles körben használják a gépgyártásban.
Az előre{0}}programozott megmunkálási műveleteken keresztül olyan paramétereket vezérel, mint az orsó fordulatszáma, a szerszámút és az előtolás, hogy precíziós megmunkálást érjen el a belső és külső hengeres felületeken, kúpos felületeken, meneteken, valamint tengelyek és tárcsák összetett ívelt felületén. Különféle folyamatokat is végrehajthat, például fúrást, dörzsárazást, fúrást és hornyolást.
Alapkomponensek
Hiteles források szerint a CNC eszterga főként a következő három fő összetevőből áll:
CNC-rendszer (CNC-egység): Ez egyenértékű a szerszámgép „agyával”, amely a megmunkálási programutasítások fogadásáért és feldolgozásáért, az interpolációs számítások elvégzéséért, valamint a vezérlőjelek szervorendszerbe történő küldéséért felelős.
Szervorendszer: Ide tartoznak a szervomotorok, a meghajtók és a helyzetérzékelő visszacsatoló eszközök. Pontosan végrehajtja a CNC rendszer által kiadott utasításokat, szabályozza a relatív mozgási pályát és sebességet a szerszám és a munkadarab között.
A szerszámgép teste a fizikai mechanikai szerkezetre utal, beleértve az ágyat, az orsódobozt, az adagolórendszert, a szerszámtartót, a farokszárat stb., és ez a vágási műveletek fizikai alapja.
Ezen kívül olyan segédeszközöket is tartalmaz, mint a hűtőrendszerek, kenőrendszerek és forgácseltávolító eszközök a folyamatos és stabil működés érdekében.